黑色金屬(鋼材)置于室外或露天條件下容易生銹,不但影響外觀質(zhì)量,還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進行，如不及時處理，更會造成材料的報廢，導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟損失。
　　傳統(tǒng)的化學除銹通常使用強酸，酸能與鐵銹及金屬氧化物發(fā)生化學反應(yīng)，生成可溶性鹽類，從而達到除銹的目的，除銹的同時，酸又能和基礎(chǔ)金屬發(fā)生反應(yīng)放出氫，氫能對鐵銹和難溶的氧化皮產(chǎn)生壓力，有利于他們的剝落和高價鐵的還原，加速酸洗的過程，但傳統(tǒng)的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷：即處理過程中大量氫氣的產(chǎn)生會使鋼材產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，引起金屬的力學性能下降，影響鋼鐵本身的強度；同時易形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設(shè)備及環(huán)境；酸液的消耗量也較大，增加處理成本；這類酸會對鋼材形成過腐蝕。此外大量產(chǎn)生的殘渣，需經(jīng)常排放，既嚴重腐蝕工業(yè)管道，又污染土壤和環(huán)境。
　　它可廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、修理業(yè)、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業(yè)，適用于機械設(shè)備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹．其優(yōu)越的性能會給您帶來意想不到的方便和實惠．
　　技術(shù)指標
　　外觀：無色或棕色透明液體(有微少絮狀物)
　　比重：1.15—1.20
　　酸堿度：ph值2-7
　　總酸度：45--55點
　　游離酸度：12--18點
　　使用溫度：常溫或低溫，如加熱到30C--40C處理效果更佳，成膜速度更快。)
　　產(chǎn)品性能
　　本產(chǎn)品除銹徹底，可確保細微處及人工不便操作部位的除銹，保證除銹質(zhì)量。
　　本產(chǎn)品在除去氧化皮、鐵銹的同時，能在被處理件表面形成一層致密的鈍化膜，從而起到防銹的功能。本膜具有良好的耐腐蝕性和涂膜附著力，適用于涂裝前的表面處理。
　　本產(chǎn)品使用了特制的無機物和緩蝕劑，其處理過程為防腐反應(yīng)，故處理后的鋼材不會產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象和過腐蝕現(xiàn)象，因而對鋼鐵本身的強度和金屬的延展性不會產(chǎn)生影響。經(jīng)除劑后的鋼筋，在澆注混凝土時，不會影響鋼筋的握裹力，保證鋼材使用的安全。
　　本產(chǎn)品在常溫下使用，無須加溫，節(jié)約能源。
　　本產(chǎn)品無毒、不燃、操作控制異常簡便，短時間接觸不傷皮膚，保證操作的安全性。
　　傳統(tǒng)的除銹處理工作排渣量大，不僅嚴重腐蝕工業(yè)管道，且污染農(nóng)田。用本品處理工件產(chǎn)生沉渣少，不需經(jīng)常排放，沉渣中所含成分對植物影響甚微，構(gòu)不成明顯危害，減少對環(huán)境的污染。
　　使用方法
　　本除銹劑在常溫下使用。
　　可采用浸泡、涂刷和噴淋對工件進行處理。根據(jù)國標GB8923_88所述銹蝕等級程度為A、B的(即有銹蝕而無點蝕存在)工件，被處理工件應(yīng)完全浸泡在除銹劑中。溫度在25度時，處理時間約為30分鐘；溫度在10度時，處理時間約為90分鐘。
　　經(jīng)處理的工件取出后請勿用清水沖洗，自然干燥后即可進行涂裝工藝。
　　本除銹劑用量為：1公斤強力除銹劑可處理材料表面積為30~40平方米。
　　注意事項
　　為達到更好的除銹效果，若被處理材料表面銹蝕嚴重，應(yīng)先將銹蝕較重的部分用鋼刷或其他機械方法除去，再用本除銹劑處理。若被處理材料表面油污較厚，應(yīng)先除油污后，再用本除銹劑進行處理。
　　經(jīng)過處理的工作表面會附有一層鈍化膜，厚度約為1微米，它是本除銹劑中特制的無機物和鋼材反應(yīng)的生成物，可起到保護鋼材的作用。
　　經(jīng)過處理的工件要分開碼放整齊，以利干燥。除銹后的工件請自然風干或吹干，切勿用清水沖洗。工作干燥后應(yīng)盡快噴漆或涂防銹油。若想達到理想效果，根據(jù)不同工況，可選用本公司生產(chǎn)的系列（油溶、水溶、硬膜、脫水）優(yōu)質(zhì)防銹劑。
　　除銹劑使用一段時間后應(yīng)將表面的浮沫和沉渣及時進行清理并進行濃度測試分析,以便及時補充新的除銹劑,保證除銹效果(詳見濃度控制方法)。
　　短時間接觸本產(chǎn)品對皮膚無害，若長期接觸應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護措施(戴好眼鏡、膠皮手套、穿勞保服、橡膠鞋)，以確保操作人員安全。若不慎將液體濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用清水沖洗或求醫(yī)。本品切勿吞食。
　　存放本品時，請密閉放于陰涼處，并避免兒童觸及。
　　除銹劑的有效期為二年。